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高/低氨氮廢水零排放系統(tǒng)

發(fā)布日期:2016-08-09 瀏覽次數(shù):0

  一、總體工藝技術(shù)說明:

  1.1疏水膜法除氨氮工藝

  目前國內(nèi)氨廢水的處理工藝應(yīng)用較多的主要有生化法和吹脫汽提法兩類,前者主要應(yīng)用于低氨廢水,后者主要應(yīng)用于高氨廢水,其它除氨工藝都應(yīng)用不多。疏水膜法除氨氮也主要應(yīng)用于高氨氮廢水的處理,在低氨氮廢水處理中不占優(yōu)勢。

  與吹脫汽提工藝比較,膜脫氨工藝具有投資省、運行費用低、占地少、對環(huán)境無污染、氨氮通過吸收為硫酸銨或氨水回用、不結(jié)垢、去除率幾乎可以達到100%、運行維護簡便等優(yōu)點,因此應(yīng)用前景非常廣闊,可以長期在國內(nèi)高氨氮廢水處理中大規(guī)模應(yīng)用。

  氨氮去除工藝的基本路線是:利用疏水脫氨膜系統(tǒng)將廢水中的氨氮處理到<1mg/l,根據(jù)需要可以排放或進其它工序繼續(xù)處理。

  疏水膜脫氨系統(tǒng)的組成如下:

  氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態(tài)比例升高,在一定的溫度和壓力下,依據(jù)化學(xué)平衡移動的原理,進行了如下設(shè)計(見圖1)。

  在脫氨膜的一側(cè)是含氨氮的廢水,另一側(cè)是酸性水溶液。當(dāng)氨氮廢水的溫度T1 20~40℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差時,廢水中的銨根離子NH4+就變?yōu)橛坞x氨NH3,并經(jīng)廢水側(cè)界面擴散至膜表面,在膜兩側(cè)氨分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,立即與酸性溶液中的H+反應(yīng)生成非揮發(fā)性的、不能逆擴散的NH4+。反應(yīng)方程是: NH3 + HNO3 = NH4NO3

  圖1 脫氨膜去除氨氮的原理圖

  T1、T2 — 是膜兩側(cè)的溫度。 P1、P2 — 是膜兩側(cè)的壓力。

  PH1、PH2 — 分別是膜兩側(cè)的溶液的PH值。

  該過程的實質(zhì)是膜蒸發(fā)、擴散與吸收的連續(xù)過程,解吸與吸收在膜的兩側(cè)同時完成。氨氮的去除率可控,可以降至10mg/L以下或任意要求指標(biāo)。副產(chǎn)品25%左右硝銨鹽溶液純度高,可作為生產(chǎn)回用的工業(yè)原料。

  本工藝的氨氮將處理結(jié)果控制在<15mg/L。

  1.2疏水膜脫氨技術(shù)發(fā)展歷史

  (下圖為PP中空纖維膜掃描電鏡下的圖片)

  特點:

  1、耐強酸耐強堿:這是除PTFE膜之外其它膜品種所不具備的。

  2、疏水性:到目前為止,沒有發(fā)現(xiàn)其它膜品種的疏水性優(yōu)于PP膜,包括PTFE。

  3、膜絲強度:其強度僅次于PTFE膜,遠高于其它任何膜品種。

  根據(jù)以上對PP膜品種的優(yōu)缺點分析,我們近兩年來對該膜的生產(chǎn)工藝做了大量的改進、完善和調(diào)整,在原材料的改性、生產(chǎn)設(shè)備的改進和完善、生產(chǎn)工藝的改進、操作人員的培訓(xùn)、膜組件技術(shù)的改進和提高、絲徑和壁厚的提高、絲微孔的均勻性、澆注工藝的改進、膜組件的密封性、檢測水平的提高等若干方面進行了大量的研究和改進,經(jīng)過測試和檢測,目前該膜組件技術(shù)已經(jīng)達到了國內(nèi)最高水平。

  主要優(yōu)點:

  1、強度大:纖維強度約為早期產(chǎn)品的2倍。

  2、微孔均勻:當(dāng)量孔徑約為0.1-0.2µm。

  3、孔徑變粗:外徑約為0.7mm,壁厚約為65-79µm。

  4、通量大:單支4英寸膜組件約為20m2,親水后的初始通量約為2.5-3.5t/h(0.1MPa),運行通量約為1t/h;6英寸膜組件運行通量約為2.5-3t/h。

  5、密封性好:******解決了膜組件的密封性問題。

  6、疏水性好:疏水性能優(yōu)于早期的產(chǎn)品。

  7、澆注性能好:通過長期的研究,解決了PP膜組件不易澆注的問題,保證了膜組件可以在長期的強酸強堿條件下的運行。

  8、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定:經(jīng)過近兩年的研究和調(diào)試,對生產(chǎn)設(shè)備和工藝進行了大量的改進和完善,提高了操作的穩(wěn)定性,能適應(yīng)不同季節(jié)和氣候,使得以往的PP膜生產(chǎn)受環(huán)境條件變化影響大的情況大大改善,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

  3.2.4技術(shù)優(yōu)勢:

  1).處理精度高:處理后水質(zhì)可以達標(biāo),且長期水質(zhì)穩(wěn)定;

  2).運行費用低:藥劑費用為每方水0.35元以下,電力消耗少;

  3).適應(yīng)性好:對來水水質(zhì)條件要求不高;

  4).整個工藝流程處理時間短;

  5).充分利用水力學(xué)原理使藥劑達到******效果并************的節(jié)省藥劑;

  6).SSF污水凈化系統(tǒng)在常壓狀態(tài)下工作運行,并且不需要傳統(tǒng)的反沖洗設(shè)施和PLC控制,所以SSF處理系統(tǒng)一次性投資少。