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山東某公司SOP實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)

發(fā)布日期:2016-08-18 瀏覽次數(shù):0

SOP酸性氣制硫酸工藝簡介
【SOP酸性氣制硫酸工藝介紹】
SOP酸性氣制硫酸工藝寬泛適用處理各種各樣的含硫廢氣體,H2S、CS2、COS、SO2將廢氣中的硫化物回收為商品級(jí)的濃硫酸,同時(shí)進(jìn)行熱量回收。SOP工藝對(duì)進(jìn)氣的硫化氫濃度要求寬泛,可從百分之零點(diǎn)幾到百分之九十以上,工藝操作彈性大,可以適應(yīng)原料氣流量和硫化物濃度的大范圍波動(dòng)。SOP工藝布局簡單,操作經(jīng)濟(jì)、回收熱效率高、經(jīng)過處理的廢氣滿足環(huán)保要求,排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,是處理各種含硫氣體的******工藝選擇。
SOP工藝工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域:
天然氣及煉油廠各種酸性氣體處理;
煤化工行業(yè)的各種含硫廢氣;
粘膠纖維行業(yè)中的含二硫化碳和硫化氫廢氣;
【SOP酸性氣制硫酸工藝原理】
SOP系統(tǒng),采用******的兩轉(zhuǎn)兩凝的處理工藝,保證將高濃度H2S產(chǎn)生的SO2完全轉(zhuǎn)化成SO3,進(jìn)而冷凝回收成需要的硫酸。同時(shí)保證排放的氣體遠(yuǎn)低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的限值。
SOP酸性氣體通過燃燒,通過燃燒酸性氣中所有硫元素氧化轉(zhuǎn)化成SO2,反應(yīng)式為:
H2S + 3/2O2→ SO2 + H2O
S + O2 →SO2
氧化反應(yīng)氣體控溫后進(jìn)入催化反應(yīng),氣體在催化劑和熱交換交替輪轉(zhuǎn),每一次催化都將SO2轉(zhuǎn)化成SO3,反應(yīng)式為:
SO2 + 1/2O2 --> SO3
該反應(yīng)過程是放熱反應(yīng)過程,
多出的熱量將通過每層催化劑層后的熱交換器帶出。該熱交換系統(tǒng)通過液態(tài)鹽完成,反應(yīng)溫度控制可通過控制系統(tǒng)鹽的流量來完成。 一次轉(zhuǎn)化最多可經(jīng)過4次催化床和換熱冷卻,有98%的SO2將被轉(zhuǎn)化成SO3。反應(yīng)完的氣流進(jìn)一步將溫度控制在大約260℃,被送到玻璃管冷凝器冷凝產(chǎn)生硫酸,其反應(yīng)為:
SO3  +  H2O  --> H2SO4
冷凝產(chǎn)生的硫酸通過重力收集,少量SO3的氣體將通過頂部的高壓靜電除霧器將任何酸霧去掉,隨后進(jìn)入第二級(jí)轉(zhuǎn)化,將殘留的SO2進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成SO3,在二次反應(yīng)器催化氧化過程中,轉(zhuǎn)化率為95%。兩次轉(zhuǎn)化總體轉(zhuǎn)化率最終為99.95%,可以滿足該領(lǐng)域的較高要求的排放標(biāo)準(zhǔn),SOP的******技術(shù)轉(zhuǎn)化率最高可以達(dá)到99.98%的轉(zhuǎn)化率的,排放滿足目前歐洲和美國普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。
【SOP酸性氣制硫酸工藝特點(diǎn)】
1、本工藝是一個(gè)非常有效的硫回收工藝,相比其它硫回收工藝,工藝過程簡單、蒸汽運(yùn)行成本低、尾氣排放合格、系統(tǒng)沒有二次污染等特點(diǎn)。
2、工藝操作彈性極大、適用性廣,能適應(yīng)原料氣流量和硫化物濃度的大范圍波動(dòng)。
3、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高,是一個(gè)操作簡單、高效率的現(xiàn)代工業(yè)處理工藝。
【SOP酸性氣制硫酸工藝優(yōu)勢(shì)】
一、蜂巢白金催化劑:
酸性氣制硫酸工藝核心之一催化劑:
SOP酸性氣制硫酸工藝選用春輝幫德公司生產(chǎn)的蜂巢白金催化劑,該催化劑特點(diǎn)及工藝優(yōu)勢(shì):
1、白金催化劑可以使催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)在較低的溫度下進(jìn)行,有助于提高轉(zhuǎn)化效率,能同時(shí)將H2S、SO2轉(zhuǎn)化為SO3,白金催化劑的轉(zhuǎn)化率遠(yuǎn)高于其他蜂巢白金催化劑,基材二氧化鈦強(qiáng)度高、白金催化劑使用壽命長,正常操作使用壽命10年,五氧化二釩催化劑使用壽命只有3年(五氧化二釩催化劑每年必須將催化劑倒出裝置,篩除破損催化劑,每年催化劑破損超過裝填量的1/3);
2、白金催化劑效率高,
蜂巢結(jié)構(gòu)有極大的比表面積(1M3催化劑,2000m2表面積),因此可以大大減小催化劑使用量,相同工況下蜂巢白金催化劑的裝填量只有五氧化二釩催化劑的1/5,反應(yīng)器設(shè)備尺寸大大減小,節(jié)省投資;
3、白金催化劑通道遠(yuǎn)大于顆粒填裝催化劑,運(yùn)行壓降僅為顆粒催化劑的1/4,大大節(jié)約運(yùn)行成本;
二、全球******的密封玻璃管冷凝器:
酸性氣制硫酸工藝核心之一冷凝器,SOP酸性氣制硫酸工藝選用春輝幫德公司生產(chǎn)的******生產(chǎn)的玻璃管冷凝器,該冷凝器******特點(diǎn)為玻璃管與管板的密封連接,冷凝器特點(diǎn)及工藝優(yōu)勢(shì):
A、獨(dú)有的玻璃管密封技術(shù),TFA材料管板與換熱玻璃管密封安裝;
B、玻璃管密封,可以用進(jìn)料氣代替冷卻空氣用來冷卻冷凝器中的酸霧氣,******可能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)熱回收,能量回收超過85%。世界上沒有哪個(gè)冷凝器能像春輝幫德公司這樣,在處理低SO2含量的廢氣中時(shí),達(dá)到如此高的熱量回收率;
C、玻璃管不封閉,需冷卻空氣正壓運(yùn)行,1.5倍冷卻空氣混入反應(yīng)氣,既帶走熱量,也增加排放風(fēng)量,只能做到一級(jí)催化,硫回收率有限,進(jìn)氣濃度稍高即難以做到達(dá)標(biāo)排放;春輝幫德公司玻璃管密封,可能輕松實(shí)現(xiàn)2級(jí)催化轉(zhuǎn)化,硫回收高,能輕松滿足競(jìng)爭對(duì)手無法企及的最嚴(yán)苛尾氣環(huán)保排放要求;
D、玻璃管橫置,玻璃管長度短,玻璃管強(qiáng)度高,玻璃管兩端溫差僅為40℃(豎置玻璃管兩端溫差超過200℃),運(yùn)行條件溫和,運(yùn)行可靠性高;
E、靜電除霧:
——常規(guī)工藝,尾氣通過加硅粉硅油把酸霧做成大滴,然后頂部加機(jī)械過濾去除酸霧,酸霧去除效率低,只能高空排放,后端腐蝕嚴(yán)重;
——SOP工藝靜電除霧,SO3濃度低于5mg/Nm3,******消除腐蝕危害,裝置頂部排放即可;